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鈦合金是以鈦為基礎加入其他合金元素組成的合金。鈦合金材料的種類多樣，根據不同的分類標準，可以有以下幾種劃分方式：

一、按基體組織分類

鈦合金在室溫下主要有三種基體組織，因此可以分為以下三類：

α鈦合金：是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相。它組織穩定，耐磨性高于純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。α鈦合金的切削加工性最好。

（α+β）鈦合金：是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀態提高50%~100%；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次于α鈦合金。α+β鈦合金的切削加工性次之。

β鈦合金：是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效后合金得到進一步強化，室溫強度可達1372~1666 MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。β鈦合金的切削加工性最差。

在中國，上述三類鈦合金分別以TA、TC、TB表示。

二、按用途分類

工業純鈦：鈦含量不低于99%，并含有少量鐵、碳、氧、氮等雜質的致密金屬。工業純鈦在常溫雖是密排六方晶格（α），但其軸比小（c/a=1.587），有較好的可加工性。

耐蝕鈦合金：適合于在強腐蝕性介質中應用，主要為低強合金。耐蝕鈦合金提高了工業純鈦在還原性介質中的耐腐蝕能力，目前比較成熟的有鈦鉬、鈦鈀、鈦鉬鎳、鈦鎳、鈦鉭等合金。

結構鈦合金：按強度分類，低強度鈦合金主要用于耐蝕環境，其他鈦合金用于結構件。

普通強度鈦合金：強度約為500MPa，主要包括工業純鈦、T-2A1-1.5M（TCI）和T-3Al-2.5V（TAI8），由于加工成型性能和可焊性好，合金用于制造各種航空用板材零件和液壓管等，以及自行車民用產品。

中等強度鈦合金：強度約為900 MPa，典型合金是T-6A1-4V（TC4），廣泛用于宇航工業。

高強度鈦合金：室溫抗拉強度在1100 MPa以上，由近β鈦合金和亞穩定β鈦合金組成，主要用來代替飛機結構中常用的高強度結構鋼，典型合金有T-13V-11Cr-3Al、T-15V-3Cr-3Al-3Sn和T-10V-2Fe-3Al等。

低溫鈦合金：是適合于低溫下使用的α和（α+β）鈦合金。該類合金強度隨溫度的降低而增加、韌性隨溫度的降低而很少下降，可作低溫結構件。

三、按強度分類

低強度鈦合金：以優異的耐腐蝕性著稱，常用于特定環境要求高的場合。

普通強度鈦合金：強度約為500MPa，因其良好的加工性、可焊性及經濟性，廣泛應用于航空板材、液壓管及民用產品如自行車等。

中等強度鈦合金：強度約為900 MPa，以Ti-6Al-4V（TC4）為代表，是宇航工業的首選材料。

高強度鈦合金：室溫抗拉強度超過1100MPa，主要由近β鈦合金和亞穩定β鈦合金構成，常用于替代飛機結構中的高強度結構鋼，如Ti-13V-11Cr-3Al等合金便屬此類。

綜上所述，鈦合金材料的種類多樣，不同的鈦合金具有不同的特性和應用場景。在選擇鈦合金時，需要根據具體的使用環境和要求來確定合適的鈦合金類型。